En automne 2018, TWK a mis en service un nouvel entrepôt sur son site de développement et de production à Wedel. Parallèlement, le spécialiste des capteurs de Düsseldorf a dynamisé sa logistique. Le résultat : plus de production, des coûts réduits, une livraison plus rapide.
"L'automatisation croissante des machines et l'Internet des objets augmentent considérablement la demande de capteurs. Et nous devons également répondre de manière logistique à la demande croissante ", explique Felix Steinebach, l'un des trois directeurs de TWK.
Avec 750 m² dans le hall récemment construit, l'entreprise familiale d'envergure internationale double non seulement sa surface de stockage, mais augmente également de 30 % sa capacité de production, qui était auparavant liée aux stocks qui y étaient stockés. En outre, il y aura plus d'espace pour tester et optimiser les processus de production. "Un autre avantage, explique le docteur en physique, est que la centralisation de la production et du stockage à Wedel signifie que nous n'avons plus besoin d'envoyer et de recevoir du matériel entre nos deux sites. Cela réduit les coûts de transport et accélère les processus internes."
Avec l'inauguration officielle du nouveau bâtiment en octobre 2018, nous avons également dû faire face au passage de l'entreposage numérique à l'entreposage dynamique. "Hannwelm Steinebach, l'un des trois directeurs généraux, se réjouit : "Notre équipe l'a très bien maîtrisé. Désormais, les codes à barres des marchandises et des lieux de stockage chez TWK sont simplement scannés à la main et stockés directement dans une base de données. Chaque mètre carré peut être utilisé de manière flexible et les employés peuvent voir immédiatement ce qui est actuellement en stock. Les clients du monde entier bénéficient également de délais de réaction et de livraison plus courts.